一、QX现浇混凝土免拆复合保温外模板生产线介绍
　　QX现浇混凝土免拆复合保温外模板生产线主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

二、设备运行系统：

	1、全封闭储料送料系统：精选优质加厚钢板、采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。
	2、螺旋输送机：螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，使用寿命长。
	3、斗式提升机：垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高；
	4、全自动计量：实现精确计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染；
	5、干混砂浆自动分料系统密封式循环设计、自动计量、精准分料，从而确保系统无尘、准确、高效运行；
	6、自动出板系统采用液压升降系统，一次性可实现8-15块同时出板，出板量大，劳动强度低，减少转运成本；
	7、线体运转系统均匀布料，自动布网，运转速度可调，运行平稳高效，易损件少，皮带式输送，不跑偏，减少产线产品损坏，提高良品率。同时可兼顾生产轻质隔墙板、钢丝网架、复合保温板，一机多用，实现单一产品线多功能适用；
	8、成品养护系统

三、设备优势：

　　1、干粉砂浆自动预拌，直接节省原料成本30%以上；
　　2、密封式循环设计、自动计量、准确粉料、无尘环保；
　　3、自动化线体运转，可兼顾生产钢丝网架保温模板；
　　4、系统自动翻板，节省人工；
　　5、自动养护，自动切割，自动成品码垛，可形成不间断循环式，只需要4~5人即可满足生产需要；
　　6、单班生产可达2000平米以上，单人产能更高，生产成本更低。

一、复合保温外模板产品特点及优势：

　　QX现浇混凝土免拆复合保温外模板具有设计施工技术简单，易于大面积推广应用；
　　达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的；
　　采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温、防火性能；
　　具有良好的防火性能；采用工程化预制形式，确保产品工程质量等特点。
　　该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。

二、QX复合保温模板产品构造剖面图

三、技术参数：

实验项目		单位	标准要求	检测结果
面密度		kg/m2	≤30	23.8
抗冲击强度		J	≥ 10.0	10.0J冲击10点，无破坏
抗弯荷载		N	≥2000	3922
拉伸粘结强度 (与XPS板)	原强度	MPa	≥0.20	0.23
	耐水		≥0.20	0.22
	耐冻融		≥0.20	0.20
耐候性		－	不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏	表面无裂纹、粉化、剥落现象
吸水量（水中浸泡1h）		g/m2	＜1000	580
抗冲击强度		J	≥ 10.0	10.0J冲击10点，无破坏
耐冻融(D25)		－	表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象	冻融30个循环，表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象
热阻		m2·K/W	复合墙体热阻符合设计要求	1.69
抹面层不透水性	涂料饰面	－	2h不透水	试样防护层内侧无水渗透

QX现浇混凝土免拆复合保温外模板生产线生产工艺流程：轻质保温材料（XPS\EPS\岩棉等）裁切、开设凹槽，双面铺覆砂浆网格布，自然养护即可。

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